模架的使用要求

模架是模具的支撑工具。常常被分为标准模架与非标模架，标准模架就是现在规范化的一种，而非标模架则需要定制。那么，模架在使用的时候有哪些要求呢？接下来模架厂家来简单说一下。

所谓的标准模架，就是对模具所用的模架进行了一定的规范。对模板的大小和厚度进行了标准化。减少了加工时候的时间。大大提高了制模具速度。因为这种模架基本的一些小配件都已经安装好了。拿到模架后，只要对他的模板直接进行加工。虽然直接加工后提升了时间，但这种模架价格比较贵。成本比较高。

模架的使用要求

① 所有模板必须倒角，同一副模具的模架，外形倒角要求统一，倒角为45%模板上所 有的孔尺寸一般为（0. 5～lmm)X45°。

② 一般情况下，要求A、B板之间留1mm间隙（客户要求不留除外），见图5-30。

③ 四个导柱孔必须有一个偏心2mm (模板的直角边作为基准），但对动模板需要旋转 180°的双色（料）注塑模除外。

④ 对动模在注射过程中需要旋转180°的双色注塑模，模架要求高。在订做模架时 必须作特别要求，四个导柱孔孔距一样，动模旋转180°、定模不动能匹配。直身锁的位置 要求也特别严格，并且动模底板、定模底板定位圈必须位于模架中心。

⑤ 模架顶面要打“TOP”标记，每块模板都要编号，设计的基准角要打“角尺”标记， 字髙度一般为10mm。

⑥ 模架外形要求少四个面（两个基准面及上、下底面）成90°。对髙精度及自动脱螺 纹模，必须是六个面都成90°,且每块板之间必须保证准确定位。

⑦ 在与模具顶面相反的下面如果有装置凸出模具之外，则模架上必须有支撑柱加以保护。

⑧ 模架的外形尺寸要求符合图样要求，长度及宽度尺寸公差为0.50mm，每块模板的 厚度公差为0～0. 20mm。

⑨ 动、定模精框尺寸必须保持一致，位置度误差应小于0.03mm。

⑩ 模架外形要求每块板之间必须平齐，推杆板不可以凸出模架之外。

⑪所有螺钉头要求沉入模板1_,螺钉的旋入长度少为螺纹外径的2倍。